激光尘埃粒子计数器的采样口和连接管路清洁保养至关重要，若维护不当可能导致粒子吸附、管路堵塞或检测误差。以下是分步骤的清洁保养方案及注意事项，结合仪器原理与实操经验整理：
一、清洁保养的核心目的与周期
1.目的
防止采样口积尘或油污干扰气流均匀性，避免管路内壁附着粒子影响计数准确性（如残留粒子导致“假阳性”计数）。
2.建议周期
日常使用后：每次检测后擦拭采样口外部；
定期深度清洁：每50-100次使用或每月一次（根据使用环境粉尘浓度调整，如洁净车间可延长至3个月）；
特殊场景后：检测高粉尘环境（如建筑工地、打磨作业）或接触油性气体后立即清洁。
二、采样口清洁步骤（以主流手持式/台式仪器为例）
1.准备工具与耗材
无尘布/棉签（灭菌级，避免纤维脱落）；
分析纯级异丙醇（IPA）或乙醇（纯度≥99.5%）；
软毛刷（防静电材质，用于清除顽固颗粒）；
干燥氮气或压缩空气（经0.22μm过滤器过滤，避免引入杂质）。
2.操作步骤
▶外部清洁
关闭仪器电源，取下采样口保护盖（若有），用无尘布蘸取少量异丙醇，轻轻擦拭采样口外壁、格栅及螺纹接口，去除表面灰尘、指纹或油污。
若采样口为金属材质，注意避免用力刮擦导致表面划痕（划痕可能成为积尘死角）；若为塑料材质，需确认异丙醇对材质无腐蚀（可先在隐蔽处测试）。
▶内部通道清洁
非拆卸式采样口：
将无尘棉签蘸异丙醇，沿采样口内部通道轻轻旋转擦拭（深度不超过1cm，避免损伤内部传感器），重复2-3次后，用干燥氮气（压力≤0.1MPa）从采样口外侧向内吹气，清除残留液体和微粒。
可拆卸式采样口（如螺纹连接或卡套结构）：
按说明书卸下采样口组件，放入盛有异丙醇的玻璃容器中浸泡5-10分钟，用软毛刷轻刷格栅网孔（避免用力戳破网纱），然后用去离子水冲洗3次，置于无尘环境中自然晾干或用过滤后的压缩空气吹干。
三、连接管路清洁方案（针对泵吸式仪器）
1.管路类型与材质
常见材质：聚四氟乙烯（PTFE）、硅胶管、不锈钢管（洁净级仪器），根据材质选择清洁方式（PTFE耐化学性强，硅胶管避免接触强溶剂）。
2.清洁步骤
▶可拆卸管路（软管或短管）
步骤1：拆卸与预冲洗
断开管路与仪器的连接，用去离子水冲洗管路内壁（水流方向与采样气流方向一致），去除大颗粒杂质；若管路较脏，可先用0.1%中性洗涤剂水溶液（如十二烷基硫酸钠）冲洗，再用去离子水漂洗至中性。
步骤2：溶剂清洁
注入异丙醇（用量为管路容积的2-3倍），来回摇晃或用泵抽吸循环5分钟，排出溶剂后，用去离子水冲洗2-3次，最后用过滤后的干燥氮气/空气吹扫管路至完全干燥（避免残留水分滋生微生物）。
步骤3：灭菌处理（如需）
若用于医药洁净区，可注入75%乙醇浸泡10分钟，或通过高温灭菌（PTFE管可耐受250℃，硅胶管需≤121℃，按材质标注温度操作）。
▶不可拆卸管路（内置硬管或长管路）
采用“循环冲洗法”：
将仪器采样口连接至装有异丙醇的洁净容器，开启泵吸功能（低流速），让溶剂循环通过管路5-10分钟，然后切换至去离子水冲洗，最后用干燥气体吹扫；若管路内有顽固污渍，可先用超声波清洗（需将管路拆下放入超声波清洗槽，功率≤300W，时间10分钟）。
